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故障分析:
维修师傅:
①检查大臂油封,拆开后发现活塞是刚新做的,油封也是刚换不久,用手电照缸筒也说没见花,拆分配阀上面的也没有见异常.;
②把斗杆和大臂的对换,发现斗杆用大臂阀芯正常,大臂还是撑起掉得很快,排除挖机手柄先导和大臂阀芯的故障.
③故障点锁定在大臂油缸上面,检查缸筒的时候用手电照没有异常,伸手进去在中间位置摸了一圈,在缸筒上面居然有一条凹槽,而且是两头不到尾.
检查与修理:
维修师傅:
①因为凹槽在缸筒上面,手电也照不到,大臂顶起来拆回油管也没有见有回油管出油,因为凹槽在中间位置所以当然不会有油流出.
②挖机撑车的时候掉得特别快,因为撑车的时候活塞一般是在缸筒中间凹槽的那段位置,所以掉得特别厉害.对这个部分进行维修处理,故障得到排除
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小松220-7挖机做动作的时候挖机动臂掉臂速度很快
故障分析:
1.现场检查结果为5min,动臂油缸活塞杆移动10cm,用铲斗撑车,车身无法撑起,检查前泵压力也正常.
2.用动臂斗杆作复合动作,勉强将车身撑起,熄火后,明显听到左动臂油缸内部有液压油流动的声音.
3.因此怀疑左动臂油缸内部损坏,拆下回油滤芯检查有铁屑,因此分解左动臂油缸,发现油缸拉缸,更换油缸,动臂掉臂故障排除.
4.再次用铲斗撑车,后泵压力显示233BAR,车身仍然无法撑起,此时做斗杆动臂复合动作,撑起车身,检查动臂油缸不掉臂,分析认为两个动臂油缸无故障,调换动臂油缸有杆腔侧过载溢流阀,故障故障现象不变.
5.此时,怀疑BOOM1阀芯内部再生单向阀泄漏,更换BOOM1阀芯,撑车时,车身可撑起,后泵显示压力335BAR,正常,后分解BOOM1阀芯,发现再生单向阀碎裂.
阀碎裂.
检查与修理:
维修师傅:修复或更换新了再生单向阀,试车故障排除.
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5、小松PC130
大臂升起之后自动往下降
设备问题:
小松PC130液压挖掘机大臂升起之后自动往下降
故障分析:
①动臂PPC阀回位不良.
②动臂主控制滑阀阀芯回位不良.
检查与修理:
①启动发动机,将液压锁紧杆放置在锁紧位置,动臂仍缓慢上升至溢流状态.
②发动机停机,释放蓄能器压力,动臂仍无法下降.
③更换主阀总成后故障现象消失.
故障检查结论:主阀阀芯内部干涉.修理办法:更换主阀总成.
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防冻液,全称叫防冻冷却液。防冻液的组成一般是由防冻剂、缓蚀剂、消泡剂、着色剂、防霉剂、缓冲剂等组成。它除了有防冻和冷却的作用外,还具有防腐蚀,防水垢,除锈等作用。
因为生产厂家不同,所以防冻液也是有所差别的。再加上供货方式不同,销售渠道的不同,所以防冻液的价格也是不同的。那么我们在选购挖机防冻液的时候,我们又应该注意些什么呢?下面,我们来简单说一下。
01冬季选择防冻液要看的就是冰冻点
在我国北方大部分地区,起码要—35℃防冻液才不会上冻。所以,我们在选择防冻液时,一定要看冰冻点是不是在—35℃以下。
02选择防冻液另一个要看的就是沸点
沸点高的防冻液在高压地带不会开锅,因为水的沸点会随着海拔高度而变得80摄氏度就会开锅,如果选择好的防冻液,他们的沸点一般比较高,在高压地带的沸点也能达到100摄氏度,这样就会防止防冻液过早开锅。
03选择防冻液要看是否是正规企业,尽量选择的
一些中小企业为了降低成本而偷工减料,正因为如此,其价格相对要便宜一些,但是这些防冻液对车辆起不到保护作用的,有时候还还会造成管路堵塞,缸体腐蚀等一系列故障,所以,在选择防冻液时一定不能贪图便宜而吃了大亏。
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04尽量使用同一品牌的防冻液
不同品牌的防冻液千万不能混合使用,不同品牌的防冻液生产配方会有所差异,难免会引起化学反应,生成沉淀或气泡,降低使用效果。
05使用同一品牌的防冻液时,也要注意使用同一型号的防冻液
不同型号的防冻液配方也会有所不同,如果不同型号的防冻液混用的话,防冻液的性能会有所下降,也有可能发生化学反应,从而导致出现管路堵塞,缸体腐蚀,造成水泵水封及焊缝处漏水等一系列的故障产生。
06选择防冻液时,一定要查看其包装上的信息
一般防冻液的外包装上都有着厂名、厂址、电话、生产日期等,如果条件允许的话,我们好把这些信息收集起来,以便以后机器出现问题,可以找生产厂家进行索赔。
07看防冻液的有效期
防冻液的有效期一般为两年,我们在选购防冻液时,一定要看防冻液是否在有效期内。
08仔细查看外包装制作可以分辨真假防冻液
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一般情况下,正规企业生产的防冻液外包装上的标注是的,字迹也比较清晰。而劣质防冻液的标注则不,而且字迹也比较模糊。
09看防冻液的透明度
一般情况下,伪劣防冻液的透明度不如正规厂家生产的防冻液,所以我们在选购防冻液时,看防冻液的透明度是非常重要的。
1防冻液时闻闻气味是否刺鼻
一般伪劣的防冻液都有着比较刺鼻的气味,而正规的防冻液气味则比较小,甚至是没有。所以,我们尽量不要添加有刺鼻气味的防冻液。
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三、回转系统的故障分析:
1.操作回转手柄、不能进行左右回转:其他功能正常、是回转换向阀芯被污染卡住。
2.左右两个方向回转速度都慢:梭阀泄漏、使回转换向阀芯不能完全移动到位、回转制动器未松开、解决办法、检查回转换向阀两端的回转先导控制压力、如果压力低低于规定压力(大约为4MPa)则更换梭阀、如果压力正常、则拆下并清洗延时阀。
3.回转动力不足:原因回转回路的溢流阀失灵或单向阀漏油。
4.当停止回转时、回转装置滑移太大、并且停机时有机械噪声:原因当回转操纵手柄在中间位置时、回转制动器没起作用、解决办法拆下延时阀并进行清洗。
四、先导回路的故障分析:
1.所有工作装置都不工作:先导压力回路存在故障、先导齿轮泵或先导溢流阀电磁阀损坏、电磁阀被污物卡住、电磁阀电线没有接好。
2.所有工作装置动作速度都慢:先导压力低。
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六、斗杆缩回系统的故障分析:
1.斗杆油缸缩回压力低:原因斗杆回路单向阀在打开位置处卡住、于是斗杆油缸进油腔与回油腔连通、拆下斗杆换向阀芯、拆开斗杆回路单向阀并清洗。
2.斗杆油缸缩回速度低、且有气穴噪音、斗杆油缸从完全伸出位置到缩回位置时有振动现象:原因斗杆回路单向阀的节流孔阻塞、斗杆缩回油路的功能失灵或斗杆回路单向阀在关闭位置处卡死、拆下清洗。
3.斗杆不能缩回:原因斗杆换向阀芯在关闭位置处卡住、拆下斗杆换向阀芯并清洗。
七、中央旁通阀的故障分析:
1.动臂升起、铲斗挖掘与卸载的速度都低、原因中央旁通阀在开启位置处卡住、主泵二输出的油回到液压油箱、不能进入动臂升起和铲斗工作回路、拆下中央旁通阀芯清洗。
2.动臂升起速度慢、在动臂上升过程中有液压噪音出现:原因动臂逻辑单向阀芯卡住、压力油不能进入动臂升起油路、拆开动臂逻辑单向阀清洗。
3.斗杆伸出或缩回速度低:原因中央旁通阀芯在开启位置处卡住、主泵二输出的油流回液压油箱、不能进入斗杆工作回路、拆开中央旁通阀清洗。
4.启动电机旋转、但发动机不能启动:原因中央旁通阀芯在关闭位置处卡住、主泵一和二输出的油不能回到液压油箱、拆开中央旁通阀芯清洗。
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,需要将挖机油门调到怠速状态,看怠速时发动机转速。这里需要注意的是,有些卖挖机的老板调过仪表,本来是1100的转速,显示的却只有850,买家以为没问题。对付这些黑心商贩的办法就只能靠经验,通过听发动机声音判断出发动机大概的转速。)
如所显示的转速正常(例如玉柴的YC60挖机怠速时的转速应该是850-950,高不能超过1050),操作发动机做各种动作,看发动机什么情况,有没有要熄火的状态或者动作根本动不了,再做单动作过载,看发动机转速减少多少,或者直接熄火,一般要求怠速做动作过载不允许熄火(可以允许动作慢),如熄火,则可以砍一下价。
如怠速做动作不熄火,将油门拉到高,再做动作,这次主要以过载为主,先做单一动作过载,再做复合动作过载,看掉速和排气情况,如掉速大于10%的,那说明机器是有问题的,如过载时排气黑烟严重,说明发动机功率不足,无法支持液压泵正常工作,这个是相当难处理的,一般老板都要求机手将发动机转速放在高转速的75%-80%位置,主要为了省油,如果高速出现掉速严重,则在这个位置基本动作就会很慢。